山西億欣源鍛件廠采用好的原材料進行原材料進行生產加工，鉴定师APP免费原（yuán）材料通過抽樣檢查化學成分、外觀檢查、檢驗材料是否符合尺（chǐ）寸與形狀公差要求、宏觀和微觀夾雜物檢驗等多種方式來檢驗原材料質量。

鍛件廠的生產原材（cái）料主（zhǔ）要是各類鋼材，在鋼出廠前廠家一般都（dōu）應進（jìn）行檢驗，以合格品供貨，但是通常鍛（duàn）件廠（chǎng）都是從鋼材銷售公司購買，作為生產鍛件的廠（chǎng）家也應該進行必要的檢（jiǎn）驗。鍛件廠檢驗原材料時可以采用普查（chá）或者抽（chōu）查的方式進行。檢驗的項目可以根（gēn）據鍛件原（yuán）材料（liào）的種（zhǒng）類和鍛造的使用要求確定。

1、抽樣檢查化學（xué）成分。用火（huǒ）花鑒別、磁感應（yīng）法和光譜分析等方法檢查鍛件使用的材料（liào）是否出現（xiàn）混裝現象。

2、外觀檢查，確定（dìng）表麵有無缺（quē）陷及缺陷的程度、有無脫碳現（xiàn）象。

3、檢驗材料是否符合尺寸與形狀（zhuàng）公差的要求。

4、通過斷裂（liè）試驗檢查材料內部縮孔和（hé）白（bái）點，通過熱斷裂試驗檢查鍛件（jiàn）原材料的熱脆性。

5、鍛件廠還可以宏觀和（hé）微觀的夾雜物檢驗；通過硫印試驗檢查（chá）鋼中硫（liú）的偏西，並確定其偏析區。

6、用顯微鏡檢查（chá）晶粒度；檢查金相組織。

7、無損檢查超聲波探傷、磁力探傷或渦（wō）流檢查。

8、通過鐓粗試驗檢（jiǎn）查材料（liào）的鐓粗性能；通過拉（lā）伸試驗、硬度試（shì）驗、衝擊試驗等（děng）檢驗（yàn）力學性能。

9、淬透性（xìng）試驗，當用一個新爐號的原材料時，鍛件廠先製造（zào）一小（xiǎo）批鍛件，並進行熱處（chù）理，然（rán）後進行檢查，確定出（chū）該爐號材料的熱處理製度。

山西（xī）億欣源鍛件廠鍛件熱處理采用（yòng）合理的工序安（ān）排可使每個工序都盡可能多的工步內容，從而使總的工序數目減少；可合理進行鍛件（jiàn）熱處理，減少生產麵積，有利於管理。工序集中（zhōng）：

使每個工序中包括盡可能（néng）多的工步內容，從而（ér）使總的工序數目減少；

優點：

1、有利於保證鍛件各加工麵之（zhī）間的位置精度；

2、有利於采用機床，可節省鍛（duàn）件裝夾時間，減少鍛件搬運次數；

3、可減小生產麵（miàn）積，並有利於管理。

工（gōng）序分（fèn）散：

使每個工序的工步內容相對較少，從而使總的工序數目較多工序（xù）分散優點：每個工序使用的設備和工藝裝備（bèi）相（xiàng）對簡單，調整、對刀（dāo）比較容易，對操作工人技術水平要求不高。

鍛（duàn）件熱（rè）處理工序如何安排?鍛件熱處理工序（xù）主要經過正火、退（tuì）火、調質、回火等（děng）相關熱處理工藝，可采用機床（chuáng），可節省鍛件裝夾時間，減少（shǎo）鍛件搬運次（cì）數；保證鍛件（jiàn）各加工麵之間的位置精度。